តម្រូវការដំណើរការសម្រាប់ការដាក់វីស

ការដាក់អេឡិចត្រូតនៃវីសអេឡិចត្រូនិចមិនគួររឹងដើម្បីប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលវីស;

ទីមួយវាពិបាកក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាពនៃ electroplating ជាមួយវីសផ្សេងគ្នានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌ electroplating ធម្មតា។

ទីពីរ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃវីសផ្នែករឹងគឺនៅជិតពេក ទំហំ និងប្រវែងហាក់ដូចជាស្រដៀងគ្នា។ ប៊ូឡុង hex ធំ និង bolts hex ខាងក្រៅមានស្នាមរន្ធ ដូច្នេះពួកវាត្រូវបានដាក់ដោយឡែកពីគ្នា។ បើមិនដូច្នោះទេវានឹងពិបាកក្នុងការបំបែកអេក្រង់នៅពេលដែលបន្ទះល្អ

ទីបី វីសដែលធ្ងន់ជាង និងវីសស្រាលជាងមុន វីសតូចជាង និងវីសធំជាងត្រូវបានដាក់ដោយឡែកពីគ្នា។ បើមិនដូច្នេះទេ អ្នកទាំងពីរអាចជួបគ្នាក្នុងដំណើរការដាក់ចាន ដែលបណ្តាលឱ្យខូចខាតវីស។

ទីបួន វីសងាយនឹងវីស។ សន្លឹកបៀពីរប្រភេទដែលជាប់គាំងជាមួយគ្នាគួរតែត្រូវបានដាក់ដោយឡែកពីគ្នា។ បើមិនដូច្នេះទេ វីស និងក្រចកពីរប្រភេទផ្សេងគ្នានៅជាប់គ្នាកំឡុងពេលដាក់អេឡិចត្រូត ហើយក្លាយជាបាល់។ ការផ្សាំអគ្គិសនីបរាជ័យ។ សូម្បីតែបន្ទាប់ពី electroplating វាពិបាកក្នុងការបែងចែករវាងវីសទាំងពីរប្រភេទនេះ។

ការកាត់ខ្សែស្រឡាយ៖ ជាទូទៅសំដៅលើវិធីសាស្រ្តកែច្នៃអំបោះនៅលើស្នាដៃដោយប្រើឧបករណ៍បង្កើត ឬឧបករណ៍សំណឹក រួមទាំងការបង្វិល ការកិន ការគៀប ការកាត់ កិន ការកិន ការកាត់ស៊ីក្លូន។ល។ ខ្សែសង្វាក់របស់ម៉ាស៊ីនធានាថា ឧបករណ៍បង្វិល ឧបករណ៍កាត់កិន ឬកង់កិនផ្លាស់ទី នាំមុខមួយបានត្រឹមត្រូវ និងស្មើៗគ្នាតាមអ័ក្សរបស់ស្នាដៃរាល់ពេលដែលដុំធ្វើការត្រូវបានបង្វិល។ នៅក្នុងការប៉ះ ឬប៉ះ ឧបករណ៍ (ប៉ះ ឬស្លាប់) បង្វិលទាក់ទងទៅនឹង workpiece ហើយឧបករណ៍ (ឬ workpiece) ត្រូវបានដឹកនាំដោយរន្ធដោតខ្សែស្រឡាយដែលបានបង្កើតជាមុនសម្រាប់ចលនាអ័ក្ស។

ការរំកិលខ្សែស្រឡាយ៖ ដំណើរការដែលខ្សែស្រឡាយត្រូវបានផលិតដោយការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចនៃស្នាដៃដោយបង្កើតជារំកិលវិល ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាក្បាលត្រជាក់។ ម៉ាស៊ីនដែលប្រើក្នុងរបៀបផលិតនេះ ជាទូទៅគឺម៉ាស៊ីនតែមួយ-ម៉ាស៊ីន ម៉ាស៊ីនពហុស្ថានីយ ម៉ាស៊ីនគៀប។ល។ វីសដែលផលិតដោយវិធីនេះគឺលឿនជាង និងថោកជាងក្នុងការផលិត ប៉ុន្តែក្បាលវីសដែលផលិតដោយដំណើរការនេះគឺប្រសើរជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹង ដំណើរការកាត់។

វិធីសាស្រ្តនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិរបស់វា។ ទោះបីជាល្បឿនកាត់មិនលឿនដូចក្បាលត្រជាក់ក៏ដោយ ភាពត្រឹមត្រូវគឺខ្ពស់ជាងក្បាលត្រជាក់ ហើយក្បាលត្រជាក់អាចផលិតបានច្រើន លឿន និងថោកជាងក្នុងបរិមាណ និងល្បឿន។ ជាពិសេសនៅក្នុងភាពជាក់លាក់នៃវីសតូចៗក្បាលត្រជាក់គឺមានប្រសិទ្ធភាពជាងការបង្វិល។