ការព្យាបាលលើផ្ទៃសម្រាប់ដាក់រនុក៖ ការណែនាំបច្ចេកទេសដ៏ទូលំទូលាយ

ឧបករណ៍ភ្ជាប់ពាណិជ្ជកម្មស្ទើរតែទាំងអស់ត្រូវបានផលិតចេញពីដែកថែបកាបូន ដែកអ៊ីណុក ឬដែកអ៊ីណុក។ សូម្បីតែនៅពេលដែលសម្ភារៈដែលធន់នឹងការ corrosion ត្រូវបានប្រើ ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៅតែមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការពង្រឹងភាពធន់នៃប៊ូឡុង និងគ្រាប់នៅក្នុងបរិយាកាសឈ្លានពាន។ អត្ថបទនេះស្វែងយល់អំពីថ្នាំកូតទូទៅ និងកម្មវិធីរបស់ពួកគេ ដោយផ្តល់ឱ្យវិស្វករ និងអ្នកផលិតនូវការយល់ដឹងដែលអាចអនុវត្តបានសម្រាប់ដំណើរការឧបករណ៍ភ្ជាប់ដ៏ល្អប្រសើរ។

1. ស័ង្កសី Electroplated (ស័ង្កសី)

ស័ង្កសី electroplated គឺជាថ្នាំកូតដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ការតោងដែកពាណិជ្ជកម្ម ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ និងភាពងាយស្រួលនៃសោភ័ណភាព (មានជាពណ៌ខ្មៅ ឬពណ៌អូលីវ)។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion កម្រិតមធ្យម ដែលជាធម្មតាមានរយៈពេល 72 ម៉ោងក្នុងការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត។ sealants ពិសេសអាចពន្យារវាដល់ 200+ ម៉ោង ប៉ុន្តែមានតម្លៃ 5-8 ដង។

ដែនកំណត់សំខាន់គឺការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែន ដែលប្រថុយនឹងការចុះខ្សោយនៃប៊ូឡុងកម្លាំងខ្ពស់ (ថ្នាក់ទី 10.9 និងខ្ពស់ជាងនេះ)។ ការដុតនំក្រោយការបិតអាចកាត់បន្ថយការសាយភាយអ៊ីដ្រូសែន ប៉ុន្តែដំណើរការនេះកម្រត្រូវបានអនុវត្តដោយសារតែភាពស្មុគស្មាញនៃប្រតិបត្តិការ និងការចំណាយ។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ស័ង្កសីបង្ហាញពីសមាមាត្រកម្លាំងបង្វិលជុំទៅនឹងការផ្ទុកជាមុនដែលមិនស៊ីគ្នា ដែលធ្វើឱ្យវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់សន្លាក់សំខាន់ៗ។ ប្រេងរំអិលក្រោយពេលព្យាបាលអាចធ្វើអោយមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ប៉ុន្តែបន្ថែមថ្លៃដើម។

2. ផូស្វ័រ

Phosphating ផ្តល់នូវជម្រើសដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពចំពោះការចំណាយលើការបិតស័ង្កសី ទោះបីជាមានភាពធន់នឹងការច្រេះទាបជាងក៏ដោយ។ ការអនុវត្តគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើគុណភាពនៃប្រេងក្រោយការព្យាបាល៖ ប្រេងស្តង់ដារផ្តល់ទិន្នផល 10-20 ម៉ោងនៃភាពធន់នឹងការបាញ់អំបិលខណៈពេលដែលប្រេងបុព្វលាភពន្យារដល់ 72-96 ម៉ោងក្នុងតម្លៃ 2-3 ដង។

ប្រភេទពីរគ្របដណ្តប់លើការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្ម៖

• Zinc Phosphating៖ ផ្តល់ប្រេងរំអិលដ៏ប្រសើរសម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃការដំឡើង។

• ផូស្វ័រម៉ង់ហ្គាណែស៖ ពូកែខាងធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងការពាក់ និងស្ថេរភាពកម្ដៅ (107–204°C / 225–400°F)។

ឧបករណ៍ភ្ជាប់ផូស្វាតត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ភាពស៊ីសង្វាក់នៃកម្លាំងបង្វិលជុំដែលអាចទុកចិត្តបាន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នាសំខាន់ៗដូចជាធាតុផ្សំនៃម៉ាស៊ីន (ឧទាហរណ៍ កំណាត់តភ្ជាប់ ប៊ូឡុងក្បាលស៊ីឡាំង) និងការភ្ជាប់ដែករចនាសម្ព័ន្ធ។ គួរកត់សម្គាល់ថា ផូស្វ័រជៀសវាងការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែន ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសលំនាំដើមសម្រាប់ប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ (ថ្នាក់ទី 10.9+)។

3. អុកស៊ីដខ្មៅ

អុកស៊ីដខ្មៅ រួមផ្សំជាមួយថ្នាំលាបប្រេង គឺជាជម្រើសដែលងាយស្រួលប្រើក្នុងការចំណាយថវិកាសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ឧស្សាហកម្ម។ ខណៈពេលដែលមានភាពទាក់ទាញដោយមើលឃើញនៅពេលលាបប្រេង ភាពធន់នឹងការច្រេះរបស់វាមានតិចតួច - មានរយៈពេលត្រឹមតែ 3-5 ម៉ោងក្នុងការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលនៅពេលដែលប្រេងធ្លាក់ចុះ។ ភាពស៊ីសង្វាក់នៃកម្លាំងបង្វិលជុំគឺខ្សោយ ប៉ុន្តែការលាបខ្លាញ់កំឡុងពេលដំឡើងអាចកាត់បន្ថយបញ្ហានេះបាន។ ការប្រើប្រាស់ចម្បងរបស់វាគឺនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមិនសំខាន់ និងមានតម្លៃទាប។

4. កាដមីញ៉ូម

បន្ទះ Cadmium ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion ពិសេសជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានសមុទ្រ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការពុលខ្ពស់របស់វា និងការចំណាយលើការព្យាបាលទឹកសំណល់ ធ្វើឱ្យវាមានតម្លៃថ្លៃជាងបន្ទះស័ង្កសី 15-20 ដង។ ការប្រើប្រាស់ត្រូវបានដាក់កម្រិតចំពោះវិស័យឯកទេសដូចជា អណ្តូងប្រេងនៅឈូងសមុទ្រ និងអាកាសចរណ៍កងទ័ពជើងទឹក ដែលការអនុវត្តបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការចំណាយ។

5. បន្ទះ Chromium

បន្ទះ Chromium ផ្តល់នូវភាពទាក់ទាញ ភាពរឹង និងធន់នឹងកំដៅ (រហូតដល់ 650°C / 1200°F)។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការអនុម័តក្នុងឧស្សាហកម្មរបស់វាមានកម្រិតដោយសារតែតម្លៃស្មើគ្នាជាមួយនឹងដែកអ៊ីណុក និងហានិភ័យនៃការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែនជាប់លាប់។ ស្រទាប់ទង់ដែង និងនីកែលដែលបានដាក់មុនគឺចាំបាច់សម្រាប់ការការពារច្រេះ។

៦.ការលាបប្រាក់ និងនីកែល

• Silver Plating: ដើរតួជាប្រេងរំអិលរឹង និងទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង (រហូតដល់ 871°C / 1600°F) ការពារការហៀរទឹកក្នុងកម្មវិធីដែលមានកំដៅខ្ពស់ (ឧ. ឧបករណ៍ភ្ជាប់លំហអាកាស)។ ឧបសគ្គនៃការចំណាយច្រើនតែកំណត់ការប្រើប្រាស់របស់វាចំពោះគ្រាប់ ឬគ្រាប់តូចៗ។

• បន្ទះនីកែល៖ រួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពធន់នឹងការ corrosion ជាមួយនឹងចរន្តអគ្គិសនី ដែលល្អសម្រាប់សមាសធាតុដូចជាស្ថានីយថ្ម។

7. Hot-Dip Galvanizing

ការដាក់ស័ង្កសីក្តៅ ជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការពន្លិចឧបករណ៍ភ្ជាប់នៅក្នុងស័ង្កសីដែលរលាយ បង្កើតបានជាស្រទាប់ក្រាស់ និងធន់នឹងការ corrosion (15-100 μm) ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កម្រាស់នៃថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នាធ្វើឱ្យមានភាពស្មុគស្មាញដល់ខ្សែស្រឡាយដែលតម្រូវឱ្យដំណើរការឡើងវិញនូវខ្សែស្រឡាយក្រោយការ galvanizing ឬគ្រាប់ដែលមានទំហំធំ - ទាំងពីរនេះសម្របសម្រួលកម្លាំង។ ដំណើរការនេះក៏មានគ្រោះថ្នាក់ដល់បរិស្ថានផងដែរ ដោយសារកាកសំណល់ស័ង្កសី និងការបំភាយឧស្ម័ន។ គួរកត់សម្គាល់ថាវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ថ្នាក់ទី 10.9+ ដោយសារតែហានិភ័យនៃភាពតានតឹងកម្ដៅ។

8. Dacrometថ្នាំកូត

Dacromet® ផ្តល់ការការពារឯកសណ្ឋានតាមរយៈម៉ាទ្រីសស័ង្កសី-អាលុយមីញ៉ូម។ ពួកវាលុបបំបាត់ការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែន និងផ្តល់នូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានកម្លាំងខ្លាំង និងច្រេះខ្ពស់។

៩.ផ្សេងៗ

ថ្នាំកូតពិសេសដូចជា Magni (MAGNI), Ruspert (RUSPERT) និងកូនកាត់អាលុយមីញ៉ូម/Teflon របស់ Tiodize បំពេញតម្រូវការពិសេស ដោយផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ ការបញ្ចេញទឹករំអិល ឬភាពអសកម្មគីមី។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃសម្រាប់ដាក់រនុកដែកអ៊ីណុក

• Degreasing៖ ចាំបាច់សម្រាប់ការយកប្រេងដែលផលិតចេញ ដែលធ្វើឲ្យខូចមុខងារ និងសោភ័ណភាព។

• Passivation៖ បង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ និងពន្លឺនៃផ្ទៃដោយការពន្លិចឧបករណ៍ភ្ជាប់នៅក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីតនីទ្រីក ឬក្រូចឆ្មា។

• ការដាក់អេឡិចត្រូតៈ ថ្នាំកូតនីកែល ឬស័ង្កសីជាជម្រើសធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរូបរាង ឬចរន្ត ទោះបីជាភាពធន់នឹងការច្រេះពីដែកអ៊ីណុកជារឿយៗធ្វើអោយវាមិនចាំបាច់ក៏ដោយ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការជ្រើសរើស​ការ​ព្យាបាល​ផ្ទៃ​ដ៏​ល្អ​បំផុត​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​តុល្យភាព​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ច្រេះ ដំណើរការ​មេកានិក បទប្បញ្ញត្តិ​បរិស្ថាន និង​តម្លៃ។ ពីស័ង្កសីដែលធ្វើពីអេឡិចត្រូលីតសម្រាប់ការផ្គុំថវិការហូតដល់ថ្នាំកូតសាយភាយកម្ដៅសម្រាប់ប្រព័ន្ធបេសកកម្មសំខាន់ៗ វិធីសាស្ត្រនីមួយៗដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមជាក់លាក់។ វិស្វករត្រូវតែផ្តល់អាទិភាពដល់ភាពត្រូវគ្នាជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ - ថាតើការប្រយុទ្ធនឹងការប៉ះពាល់ទឹកប្រៃ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬបន្ទុកថាមវន្ត - ដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់ និងអាយុកាលយូរអង្វែង។

📧info@fasto.cn
🌐 រុករកកាតាឡុករបស់យើង ឬស្នើសុំគំរូថ្ងៃនេះ!